變壓器在運(yùn)輸、貯存、使用過程中都可能由外界進(jìn)入或油自身氧化產(chǎn)生水,產(chǎn)生的水分會以下列狀態(tài)存在:

一是游離水。多為外界入侵的水分,如不攪動不易與水結(jié)合。不影響油的擊穿電壓,但也不允許,表明油中可能有溶解水,立即處理。

二是度細(xì)微的顆粒溶于水。通常由空氣中進(jìn)入油中,急劇降低油的擊穿電壓。介質(zhì)損耗加大,真空濾油。

三是乳化水。油品精煉不良,或長期運(yùn)行造成油質(zhì)老化,或油被乳化物污染,都會降低油水之間的界面張力,如油水混合在一起,便形成乳化狀態(tài)。

加破乳化劑。

其危害:一是降低油品的擊穿電壓。100～200mg/kg擊穿電壓大幅度降至1.0kV,油中纖維雜質(zhì)易吸收水分,在電場作用下,在電間形成導(dǎo)電的“小橋”,因而容易擊穿。

二是使介質(zhì)損耗因數(shù)升高。懸浮的乳化水影響大,不均勻。

三是促使絕緣纖維老化,絕緣纖維的分子是葡萄糖(C6H12O6)分子,水分進(jìn)入纖維分子后降低其引力,促使其水解成低分子的物質(zhì),降低纖維機(jī)械強(qiáng)度和聚合度。實(shí)驗(yàn)證明,120℃,絕緣纖維中的水分每增加1倍,纖維的機(jī)械強(qiáng)度下降1/2,當(dāng)溫度升高,油中的水增加,纖維的水降低,溫度降低,則相反。因此,應(yīng)監(jiān)視油中的微水,進(jìn)而監(jiān)視絕緣纖維的老化。

四是水分助長了有機(jī)酸的腐蝕能力,加速了對金屬部件的腐蝕。綜上所述,油中含水量愈多,油質(zhì)本身的老化、設(shè)備絕緣老化及金屬部件的腐蝕速度愈快,監(jiān)測油中水分的含量,尤其是溶解水的含量十分必要。